022-58389605
022-58389605精益管理推进 事前问卷调查 d
本调查问卷目的在于通过调查评估，了解企业的目前水平，帮助顾问准确把握问题，有利于顾问进入现场准确诊断，以下事项请详细填写，此问卷涉及企业生产、管理、经营等内容，不涉及企业机密，请放心填写。建议由各部门带头人及企业经营高管填写后汇总提交，感谢您的配合。
第一部分 企业基础信息
1、请简单介绍企业，包含但不仅限于行业领域、主要产品、员工规模，近三年年营业额等。
行业：
生产产品：
员工人数：
年产量（重量或数量）：
年营业额：
2、对于公司的发展，目前最急迫的事
□深化管理，提升产品质量水平 □增加产能，以满足日益增长的客户需求
□ 缩短生产周期，提高准时交货率 □其它：内控降本、提高效率
3、长于同行的优势
□ 品质 □ 交期 □ 产品技术
□ 成本 □ 市场能力 □ 其它：
4、基础管理
□ 通过ISO9000认证 □ 有展开设备相关的改善活动 □ 有展开效率改善活动
□ 已推行5S/6S □ 有展开QC小组活动 □有定期进行改善课题发表
□ 有导入MRP或ERP □ 有导入MRP或ERP □ 每月对班组长以上人员培训至少一次
5、企业生产形态
□ 人员手工作业为主 □机器作业为主，作业人员辅助
□ 人员作业与机器作业比重大致相等 □ 其他
6、人员流动性
每月离职率约 ％，主要离职原因
操作人员平均在职时长约为 年，班组长平均在职时长约为 年
7、员工熟悉掌握操作技能的时间、
员工对一个岗位能熟练操作、发现异常，并达到节拍时间，其需要的训练时间一般为 天
8、产品特性
产品生命周期一般是 年
年产量（重量或数量）是
交货周期（LT）一般需要 天（从接到订单到交货，并收到该批货款的时间周期）
主要原材料共有 种型号
主要产品族有哪些？最大的产品族是哪个？一年的客户需求量分别是多少？（请详述）
答：
产品分类：
最大产品族：
一年客户需求量：
9、工厂轮班制度
□ 3班倒 □ 2班倒 □ 常日班 □ 其它：
10、生产方式
□ 接到订单后开始生产 □ 先生产做库存，等接到订单后直接
□ 前两者都有 □ 其他
订单是 部门接收，订单如何转变成生产计划？
第二部分 供应链基本信息
1、相关数据
◇原材料采购占产品成本的百分比是 （约略估计）
◇半成品、成品和原材料的库存金额各是多少？
答：
◇半成品、成品和原材料的库存周转天数各是多少？（简单的算法可以用：库存金额/销货金额）
答：
◇制造周期（LT）是 天
（LT是指从“原材料”进厂，一直到该批“原材料”制造成“成品”出货为止所需要的时间周期）
◇生产投入中，一个典型生产批量的数量是 ，是标准批量吗？ □是 □ 否
◇ ％的订单是可以按时按量交付的，数据为预估数据，高产期会更低
◇内部质量问题哪个工序最多？约为 ％，请简单说明问题内容
答：
◇客户下订单后，提出更改要求的频率约是 ％
◇在客户处发现的产品缺陷率是 ％（市场投诉）
2、内部人员
◇直接员工有 名，间接员工有 名
（直接员工仅指在生产一线从事生产工作的员工，其余的员工为间接员工）
◇直接员工是 □计时工资 □计件工资，还是其它
◇员工的工资激励制度是什么？
答：
3、与供货商
◇来料合格率是 ％
◇供货商的准时送货率是 ％，供货状况被追踪调查和报告吗？有改进计划吗？
答：
◇供货商地域分布如何？送货采用什么方式？多长时间送一次？
答：
◇地域分布：
◇送货方式： 间隔时间：
4、设备维护
◇是否计算过设备综合效率（OEE）？如果有，A/P/Q损失结构是怎样？什么是最大的损失？
◇有没有计划保养制度？ □有 □无
◇对于制定好的保养计划，是否严格按照程序执行？ □有 □无
◇有多少时间用在预防性保养上？ （例如每条线每周3小时）
答：
◇是否使用“平均故障间隔时间”(MTBF)和“平均故障修复时间”(MTTR)来跟踪设备效率？
□否 □是
◇有为每台设备建立设备档案吗？□有 □无 （包括设备信息资料、设备病历维修保养记录）
并且每周及时更新吗？□是 □否
有备件评估程序在为备件系统起作用，以精减备件库存和实行及时化供应吗？□有 □无
◇自动设备占设备总量的百分比是 ％
5、典型的生产、新产品开发流程（请简要列出）
